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步骤一 : 基层处理、弹控制线挂基准线
为确保岩棉复合板安装的平整、垂直度符合要求,需要弹控制线与挂基准线。
(1) 基层处理:墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工。
(2)弹线控制:根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点,托架安装线等。
(3)挂基准线:在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制岩棉复合板的垂直度和平整度。
注意:所放垂线间距上下保持一致,垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。
步骤二 :岩棉复合板专用胶粘剂的配制
在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘剂粉料,加液体量约为粉剂的20%;充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,即可使用。
切记:搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的岩棉复合板不下垂,不可加水过多;注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防冻剂及其他异物;注意调好的粘结剂宜在2小时内用完,严禁使用过时灰;工作完毕,务必及时清洗干净工具。
检查:经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。
步骤三 :岩棉复合板界面处理
选用的岩棉复合板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。在使用粘结剂粘贴保温板的施工前,须在矿棉板上先上一道表面处理层。
表面处理层的做法为:在岩棉复合板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂(厚度约为1mm),这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平,使胶浆应能嵌入岩棉复合板的纤维丝中。待表面处理层稍干后,可以准备布胶粘贴。
检查:经验检查岩棉复合板切割规范、尺寸符合要求。界面层砂浆包裹岩棉复合板面层纤维中。
步骤四 :岩棉复合板布胶
(1)需网格布翻包处进行网格布预处理:在外墙的细部处理部位,如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉复合板端口需预粘贴窄幅标准型网格布,在岩棉复合板翻包预埋部分宽度约100mm,余下甩出待抹面施工时翻包。
(2)粘贴岩棉时,胶粘剂应涂在岩棉背面,胶粘剂在岩棉复合板粘贴面上的布胶按照下图可采用点框法布胶,布胶部位宜与锚固件相对应,板边一周涂抹大约80mm宽的粘胶剂,中间粘结点的尺寸不小于Φ150mm,岩棉复合板与基础墙面的实际有效粘结面积不应小于岩棉复合板面积的30﹪,板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂,板间缝隙不得大于1mm,板间高差不得大于1.5mm。宽度小于300mm的小块岩棉复合板粘贴时采用满布胶方法。
检查:经验检查布胶规范、均匀,用量保证,岩棉复合板上布胶粘结状态良好,胶料新鲜。
步骤五:岩棉复合板粘贴
(1)应先在散水坡以上不小于150mm部位用膨胀螺栓在基层墙体上安装托架,膨胀螺栓的间距应不大于600mm,或托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。
(2)岩棉复合板应自下而上沿水平方向横向铺贴(自托架部位开始排板粘贴,托架之下为EPS保温板粘贴),保证连续结合,板缝自然靠紧,相邻板面应平齐,且上下两排岩棉复合板应竖向错缝板长1/2。达不到时至少确保200mm宽度错缝。保温板的排列原则:外墙大面积铺板必须水平、同缝,垂直面要错缝排列。
(3)布好胶的岩棉复合板立即粘贴到墙面上,动作迅速,以防胶料结皮而影响粘结效果。岩棉复合板粘贴在墙上后,用2m直尺进行压平操作,以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到板与板间挤紧,在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。每粘贴完一块板,应及时清除干净板侧挤出的粘结料,板间不留间隙。板与板之间要挤紧,板间缝隙不大于1㎜,板间高差不大于1.5㎜。板间缝隙应用岩棉条填塞,粘结砂浆不允许存在于保温板的缝隙中。
(4)保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工,即先用大板作好特殊重点部位。一般从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割岩棉复合板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺垂且交错垂直。
图示二:转角处岩棉复合板交错咬合
(5)在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹好基准线,作为控制阳角上下垂直的依据。门窗洞口四角部位的岩棉复合板应采用整块岩棉复合板裁成“L”型进行铺贴,不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于200 mm。
图示三:门窗洞口角部位整板裁出
(6)门窗洞口侧边为提高抗压及抗冲击强度,采用强度较高的膨胀玻化微珠无机保温砂浆代替岩棉复合板做保温,保温层厚度为20mm。保温施工前,窗框应已打发泡剂、勾缝及嵌好密封膏(总包施工完成),保温浆料施工时,采用抹子将按说明书配置好的无机保温砂浆涂抹至窗洞口侧边,并用抹子搓密实,压平,门窗侧边保温砂浆与大墙面的保温板接触应该紧密。岩棉复合板在窗口侧边的端口可采用网布预埋翻包,并砂浆抹实,下一道工序抹面增强层施工时大面网布应折边至窗框侧边,保温层与门窗框的接口处缝口用密封胶嵌实。
检查:岩棉复合板整体上布局得当、规范、平整度符合要求,无虚贴现象,细部处理良好,符合要求。
步骤六:岩棉复合板抹灰面界面处理
在岩棉复合板的粘贴施工完成至少24h后方可进行抹灰面界面处理。
在岩棉复合板的外表面涂抹一层厚薄适度的胶粘剂(外表面处理层),用不锈钢抹刀对整个表面涂刮抹面胶浆,使胶浆应能嵌入岩棉复合板的纤维丝中,待这道界面晾干后即可进行下一道抹面施工。
步骤七:抹面胶浆的配制
在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆,加水量约为粉剂的20%;充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,放置5分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用。
切记:搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落,不可加水过多;注意聚合物改性砂浆只需加洁净水,不可加入其他添加料如:水泥、砂、防冻剂及其他异物;注意调好的砂浆宜在2小时内用完;工作完毕,务必及时清洗干净工具。
步骤八:第一道抹面并内置玻纤网布
(1)待抹灰面界面处理层晾干后即可进行抹面层施工。
(2)抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好,一般将网布长度裁成楼层高度左右的网片,考虑网格布搭接宽度。抹面层增强用网布采用双层145g/m2的耐碱玻纤网布。
(3)将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉复合板上,注意:确保砂浆与岩棉复合板粘结良好,或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂,分配物料并保证粘结良好,防止空鼓。紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上,趁湿用抹刀将网布压入砂浆内。
(4)门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴,门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理:在此处的阳角部分45°各加一层300mm×400mm网格布进行加强,大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。洞口四周预埋的窄幅网布应翻包,包转宽度150mm,并与墙面的网布搭接。门窗洞口外侧阴角处应用于窗台同宽长为300mm(每边150mm)的标准型网布一层加强。
门窗洞口网格布加强图示
(6)对于其他保温端口的岩棉复合板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住,翻包的网布压入砂浆中,翻包宽度不小于100mm。
(7)大面积网格布埋填方式:沿水平方向绷直绷平,并将弯曲的一面朝里,自上而下一圈一圈铺设,用抹刀将网布压入砂浆内,并由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。网格布上下左右搭接宽度约为100mm,局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处,不得使网格布皱褶、空鼓。网布不得直接铺设在岩棉复合板表面,也不得外露,不得干搭接。
(8)对脚手架与墙体拉结点处理:在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆,岩棉复合板层也应留出100mm不抹面层砂浆,待以后对局部进行修整。
(9)在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm,网布的铺设应抹平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度。
(10)门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴,其中洞口四周预埋翻包网布翻包长度不小于150mm。
(11)在保温板与外挂石材及幕墙的转接件应挤紧,为了防止接缝处水的渗入,该处砂浆应饱满,勾缝紧实。
检查:整体抹面良好;耐碱网格布埋入规范,无不良迹象;平整度符合要求;砂浆固化强度良好。
步骤九:锚栓固定
待第一层抹面胶浆稍干硬至可以触碰时,即可安装锚栓。在锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进行弹线控制。
(1)锚固件的数目确定
根据本工程的楼层高度不是很高,本工程建筑高度在10.9m,锚栓平均用量为每平方米5——6个。
(2)锚固件锚固注意事项
1. 在设计要求的位置采用钻孔安装;使用电钻进行打孔,钻孔深度应大于锚固深度10mm,将锚栓的塑料圆盘装入孔中,后安装锚栓芯。结构墙体上的孔深应不少于30mm,保证锚栓的入墙深度;锚栓阳角处第一个钉应离墙角120~150mm之间,避损坏构造柱及墙角。安装时,塑料圆盘应紧压内层网布。锚栓的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。
2.固定件具体布局和数量:按照上述设计确定,每块保温板的中央位置用两个锚栓固定,每处T形接缝设置一个锚栓。
3.锚栓安装完成后及时用聚合物砂浆封堵锚栓塑料圆盘及其周边。
检查:锚固件锚固牢固、稳定;固定件整体布局规范、合理。
步骤十:抹面砂浆批涂及第二层网布填埋
锚栓安装完成后即可进行第二道抹面胶浆的施工,抹面与网布的施工方法与前一道类似。将制备好的抹面砂浆均匀涂抹,抹面层厚度以盖住网格布为准,厚度约为1-2mm,再趁湿压入第二层玻纤网布。施工方法如下:
1.网格布上下左右搭接宽度约为100mm,局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处,不得使网格布皱褶、空鼓。
2.阴阳角处网格布应与带网布护角线条的网布进行搭接,铺设应抹平、找直,并保持阴阳角的方正和垂直度。
步骤十一:面层抹面砂浆批涂
待前一道工序网布填埋完成后即可用抹面砂浆抹平,第三道抹面砂浆厚度以刚好盖好网格布可见网格布暗格为宜,厚度约为1-2mm,必须用大板批刮,再小板压平,达到平整度要求,抹面砂浆面层平整度/垂直度应控制在4mm之内。抹面层总厚度宜为3~7mm,避免形成空鼓。抹面砂浆施工完毕后,再经自然养至少3天后,经验收合格后即可进行后续饰面层工作。
检查:整体面平整,符合要求;厚度符合要求;表面无裂纹;砂浆固化状态良好,网布搭接规范。
步骤十二:饰面施工
保温验收合格之后方可进行涂料饰面层施工,干挂石材饰面应在保温施工前安装预埋件
目前越来越多的建筑厂房开始采用复合板做墙面、屋面围护系统,随着新型建材的不断更新,安装方式也在不断更新,在新型节能建材发展趋势下,岩棉复合板应用广泛。
10月3日,瑞联岩棉复合板应用绿建上料仓项目圆满完工,瑞联匠心品质,无忧服务,筑造一线精品工程。
多重优势,品质甄选
瑞联引进国际最先进的意大利PUMA岩棉复合板生产线,墙面板面平整度有效保障,相较于同行企业,在精确度和稳定性上都具有极强优势。同时,瑞联封边岩棉复合板A级防火、抗变形能力强、不易开裂,能达到和建筑同寿命。
高效响应,放心交付
大体量工程对交期要求严格,客户来访瑞联生产一线参观,对产品品质和生产规模有了最直观的感受。同时,瑞联设计部、生产部、仓储物流部等通力配合,为项目的圆满完工奠定了坚实基础。
用专业坚守匠心品质,以开阔抢占绿色建筑市场。瑞联致力于为海内外广大客户提供最有价值的系统工程解决方案,与客户一起共赢发展、共创未来。
一、岩棉复合板智能化生产线
二、岩棉复合板性能优势
极好的阻燃性能,防火标准可达A级 B1级
耐火焰穿透力强,具较高的热稳定性
优质的防水、保温、隔热性能
质量轻、强度高、造型丰富
尺寸精确,便于安装,施工快捷
环保节能发泡工艺,对环境无污染与破坏
复合岩棉板的应用十分广泛,不论是工业还是农业,军工还是民用建筑,只要那里需要保温哪里就能看见岩棉的影子。归纳起来复合岩棉板的主要用途有以下几个反方面。
★岩棉在建筑保温上主要用于墙体保温、屋面保温、房门保温和地面保温,其中墙体保温最为主要。
★岩棉在工业上的保温主要有:
a.岩棉保温板广泛用于平面、曲率半径较大的罐体、锅炉、热交换器等设备上,也可用于船舶的舱壁和天花板起保温、防火的作用;
b.岩棉玻璃布缝毡主要用于形状复杂、工作温度较高等设备的保温隔热;
c.岩棉保温带广泛用于大口径管道、储罐等设备的保温、隔热;
d.岩棉铁丝网缝毡多用于罐体、管道、锅炉等高温设备的保温;
e.岩棉管壳主要用于小口径管道的保温和隔热。
另外,一些发达国家生产粒状岩棉,用于房屋天棚、夹墙的保温;同时可以作为喷涂材料,涂覆于墙壁、梁柱或窑炉表面,用作防火保温。
一、防火性
岩棉原材料采用天然的火山岩石,是不燃性建筑材料防火材料,具有天然良好的防火性。
1.具有最高防火等级A1级,能有效防止火势蔓延。
2.尺寸非常稳定,在火灾中不会伸长、收缩或变形。
3.耐高温,熔点高于1000℃。
4.在火灾中不产生烟雾或者燃烧液滴/碎片。
5.在火灾中不会释放有害环境的物质和气体。
二、保温隔热性
岩棉纤维细长柔韧,渣球含量低。因而导热系数低,具有极佳的保温效果。
三、吸音降噪
岩棉是理想的隔音材料,大量的细长纤维形成了多孔连接结构,决定了施可达岩棉是一种出色的吸音降噪料。
四、憎水性
憎水岩棉产品憎水率可达到99.9%;吸水率极低,无毛细渗透。
五、抗潮湿性能
岩棉在相对湿度很大的环境下,体积吸湿率小于0.2%;按ASTMC1104或ASTM1104M方法测试,质量吸湿率小于0.3%。
六、无腐蚀性
岩棉化学性质稳,PH值为7—8,呈中性或弱碱性,对碳钢、不锈钢、铝等金属材料均无腐蚀。
七、安全、环保
岩棉经检测不含有石棉,CFC、HFC、HCFC等对环境有害的物质。不会被腐蚀或产生霉变及细菌。(岩棉已被国际癌症研究权威机构认定为不致癌物质)
说到复合岩棉保温板,其实它在日常的建筑工作当中是必不可少的。以外墙干挂石材幕墙为例,为大家详细介绍岩棉保温板在其中的内嵌施工工艺步骤:
1、工艺流程:基层处理→测量放线→石材龙骨分隔、安装→裁切岩棉板→粘贴岩棉板并用塑料膨胀螺栓固定→岩棉板隐蔽检查验收→干挂石材、打胶→幕墙专项验收。
2、按照建筑外墙设计要求进行石材龙骨的测量放线,然后安装与石材龙骨。
3、岩棉板裁切、安装:我们按照石材龙骨的间距进行岩棉板裁切,然后从下而上并且沿着水平方向横向交错铺贴。之后便从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板是不能够进行拼接的,此时我们应该采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处也需要使用相同的保温板进行粘贴固定。板上下应错缝排列,错开距离大约为1/2板长。嵌填用窄条岩棉板,其宽度不得小于150mm。
复合岩棉板的应用及岩棉保温板有哪些工艺步骤?
4、岩棉板固定:岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于50mm。通常选择8×120mm的塑料膨胀螺栓锚固,并且使用电锤在外墙钻孔,孔径为12mm;孔深为120mm(含保温板厚度),这样便让岩棉板和外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1~2mm。
5、锚固点的布置方式:在岩棉板四角以及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm,横向间距400mm,梅花形布置,基层墙体转角处加密至间距200mm,而且同时满足其设计以及相关标准的要求。
6、防雨、潮措施:在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前,我们需要用塑料布遮盖好,从而防止下雨渗漏于岩棉板内侧。
单个锚栓检查,抗拉承载力标准值大于等于0.3kN。
施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
应该防止出现重物撞击墙面而损坏岩棉保温板的情况,一经发现及时修复。
7、层间防火:在每层楼的楼板项标高处,沿着墙的四周设立一道层间防火封闭隔离带,这是由于外墙石材内表面距外墙有200mm空隙,其主要的目的是为了避免火灾发生后,火势从此空隙处向上层蔓延,所以才设层间防火隔离带,材料采用1.2mm厚镀锌钢板,50mm厚防火保温矿棉板,镀锌钢板一端用射钉固定在外墙上,射钉间距500mm,另一端搭在横向角钢龙骨上固定。
以上就是我为大家详细介绍的关于复合岩棉保温板在外墙干挂石材幕墙中的内嵌施工工艺步骤,希望这些能够对各位有所帮助。
冬暖夏凉应该是每个人对于自己家居生活最美好的追求,随着时代的发展,各种家居材料与世人见面。冬季想要家中温暖如春天,不如去安装岩棉复合板吧!岩棉复合板以其优良的防火、保温和吸音性能深受越来越多的业主的喜爱,那么你了解岩棉复合板施工工艺吗?一起来了解一下吧。
冬天有个温暖的家,夏天有个凉爽的家是很多人都渴望的,所以现在很多人都对房屋进行保温工程,岩棉复合板具有优良的防火、保温和吸音性能,所以被很多人选择用在家居保温工程上,今天我们就来看看岩棉复合板施工工艺!
岩棉复合板施工工艺一:施工准备
房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。高层建筑及超高层建筑时,钢垂线应用经纬仪检验合格。外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕,并应考虑到保温系统厚度的影响。外窗的辅框安装完毕,墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕,主体结构的变形缝应提前做好处理。
岩棉复合板施工工艺二:基层界面处理
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于lOmm时应剔除。堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严。
岩棉复合板施工工艺三:吊垂直、弹控制线
根据建筑物高度确定放线的方法,高层建筑及超高层建筑可利用墙大角、门窗口两边,用经纬仪打直线找垂直。多层建筑或中高层建筑,可从顶层用大线坠吊垂直,绷低碳钢丝找规矩,横向水平线可依据楼层标高或施32_+0.000向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。岩棉复合板施工工艺四:安装岩棉板
确定岩棉板定位线,铺设岩棉板,根据施工图在锚栓安装部位钻孔,敲人带圆盘的尼龙套管,压紧岩棉板。墙面上每平方米至少设置3个锚固件,且每一块岩棉板上至少2个锚固件,锚栓应按图纸排列。沿窗户四周,每边至少应设置3个锚固件,把预先切割规整的钢丝网片弯成“u”型和“L”型,在铺设岩棉板的同时,以“u”型网片把墙体底部包边,以“L”型网片把门窗侧壁、墙体转角处包边。把螺钉敲人尼龙套管中,固定钢丝网。
岩棉复合板施工工艺五:界面层的施工
1、将塑料垫片安放在钢丝网下,将钢丝网垫起5mm。每平方米设置4个塑料垫片,按梅花型进行布置。
2、采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。
岩棉复合板施工工艺六:找平层施工
1、做灰饼,冲筋
2、抹胶粉聚苯颗粒保温浆料
3、阴阳角找平应按下列步骤进行
(1)用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
(2)保温浆料抹灰后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达到垂直。然后用阴阳角抹子压光。
(3)保温浆料大角抹灰时要用方尺,抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度+_2mm,直角度±2mm。
(4)门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,并做好门窗框表面的保护。
(5)窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工,门窗口施工时应先抹门窗侧口,窗台和窗上口再抹大面墙。施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。岩棉复合板施工工艺七:抹抗裂砂浆
首层墙面下部应铺贴双层耐碱网格布,第一层铺贴网格布,网布与网布之间采用对接方法,严禁网布在阴阳角处对接,对接部位距离阴阳角处不小于200mm。然后进行第二层网格布铺贴,铺贴方法如前所述,两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,严禁干贴。建筑物首层下部外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角,护角高度一般为2m。在第一层网格布铺贴好后,应放好金属护角,用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆,抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。保证护角安装牢固。
抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等,严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料。
岩棉复合板施工工艺八:涂刷弹性底涂
在抗裂层施工完2h后,即可涂刷弹性底涂,涂刷应均匀,不得有漏底现象。
岩棉复合板施工工艺九:刮柔性耐水腻子
大墙面刮腻子,宜采用400~600mm长的刮板,门窗口角等面积较小部位宜用200mm长的刮板。第一遍修局部补坑洼部位,第二遍进行满刮,第三遍耐水腻子半干状态时,大面用长木方板绑400---600mm-长,:的砂石板绑零号砂纸打磨,门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。第四遍要求满刮,第五遍耐水腻子半干状态时,大面用长木方板绑400~600mm长的砂石板,再绑零号砂纸打磨,门窗口角用短的砂石板绑零号砂纸打磨。若平整度达不到要求时,再分别增加一遍刮腻子和打磨的工序,直至达到平整度要求。
岩棉复合板施工工艺十:涂刷底漆
涂刷工具采用优质短毛滚筒。上底漆前做好分格处理,墙面用分线纸分格代替分格缝。每次涂刷应涂满一格,避免底漆出现明显接痕。底漆涂刷均匀一至两遍,完全干燥12h。底漆完全干透后,用造型滚筒滚面漆时用力均匀让其紧密贴附于墙面,蘸料均匀,按涂刷方向和要求一次成活。
一. 施工要点
1、施工准备
基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收。聚氨酯的性能指标应符合JC/T998-2006《喷涂聚氨酯硬泡体保温材料》的要求。墙面应清理干净,无油渍、无浮灰。施工孔洞、脚手架眼以及阳台板、墙面缺损处应用砂浆修补整齐;墙面松动、风化部分应剔除干净。基层墙面平整度误差不得超过3mm。
2.体系构造流程图
3、环境要求:
a. 施工作业期间气象应满足以下条件:现场喷涂作业时环境气温宜为15℃-40℃,但不应低于10℃或高于40℃;墙面含水率宜为9%,风力不大于等5m/s(3级风)相对湿度应小于80%,雨天不得施工。当施工时环境温度低于10℃时,应采取可靠的技术措施保证喷涂质量。高湿或暴晒下严禁作业。
b.外保温施工与作业技术条件如下:
外沿单排或双排钢管脚手架,钢管门式脚手架;距墙体装饰面应为(00-2.5米),最大处不超过5米;设有不大于1.2米的围护栏杆;其施工必须符合国家现行安全技术规定。脚手架的搭设,应满足喷涂的进度要求。
c.聚氨酯白料、黑料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贮存,白料贮存温度以15℃~20℃为宜,不得超过30℃,不得曝晒。黑料贮存温度以15℃~35℃为宜,不得超过35℃,最低贮存温度不得低于5℃。聚氨酯白料、聚氨酯黑料的贮存期均为6个月。聚氨酯白料、黑料在贮存运输中应有防晒措施。
二.基层处理
墙面应清理干净、清洗油渍、清除浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙面平整度控制在±3mm以下。如果基层偏差过大,应抹砂浆进行找平。去除外墙所有附着物、油污及混凝土梁外胀等缺陷修整合格,凸出物高度﹤6㎜。砌体与梁、柱间隙用钢网处理,钢网在缝两侧搭宽≧200㎜。门窗安装完毕并完成局部填平。
三.吊垂直、弹控制线
在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓,作为大墙面挂线铁丝的垂挂点,高层建筑用经纬仪打点挂线,多层建筑用大线坠吊细钢丝挂线,用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线,钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。 挂线后每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度。达到平整度要求方可施工。
四.施工过程
1. 门窗口等部位的遮挡
聚氨酯预制件粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前,应充分做好遮挡工作。门窗口等一般用塑料布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡。对于架子管,铁艺等不规则需防护部位应采用塑料薄膜进行缠绕防护。
2.喷刷聚氨酯防潮底漆
用喷枪或滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷刷,无透底现象,喷涂两遍,时间间隔为2小时。湿度大的天气,适当延长时间间隔,以第一遍表干为标准。
3.喷涂硬泡聚氨酯保温层
开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上, 多层喷法:沿墙体顶角开始喷涂,先顶0.5mm的底层,之后每层厚度20mm多次进行喷涂、使聚氨酯泡沫形成多层发泡。使冷库保温效果达到更佳,同时对聚氨酯泡沫的强度达到更高,不会产生开裂、脱落。
4.喷刷聚氨酯界面砂浆
聚氨酯保温层修整完毕并聚氨酯保温应充分熟化24——48h之后,再进行聚氨酯界面砂浆施工工序,用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。均匀覆盖不能有漏喷或漏刷,在喷完聚氨酯界面砂浆12--24h后,在进行下道工序的施工。注意雨天不能喷刷聚氨酯界面砂浆。
5.吊垂直线
在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm,同时距大墙阴或阳角约100mm处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成),作为基准灰饼,再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线,
做墙面找平层厚度灰饼,每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做,也可用废聚苯板裁成50mm×50mm小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制通线,具体做法为将带小线的小园钉插入灰饼,拉直小线,使小线控制比灰饼略高1mm,在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。
每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性,并作记录。
6. 找平层抹胶粉聚苯颗粒
抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时,其平整度偏差不应大于±4mm,抹灰厚度略高于灰饼的厚度。保温浆料抹灰按照从上至下,从左至右的顺序抹。涂抹整个墙面后,用杠尺在墙面上来回搓抹,去高补低。最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。保温面层凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平。待抹完保温面层30min后,用抹子再赶抹墙面,先水平后垂直,再用托线尺检测后达到验收标准。保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰应及时少量多次重新搅拌使用。
7.铺设镀锌钢丝网
抹胶粉聚苯颗粒保温层(72小时后)镀锌纲网铺平,用胀钉和压片压紧,各钉压紧力应均匀,钢网对接。钢网与保温层贴紧局部间隙不得过大。钢网对接处用双股22#镀锌绑线捆扎牢靠,间距200-250㎜。阳角处钢网对接按间距100-150㎜用双股22#镀锌绑线捆扎,阳角边部必须用胀钉压紧(注意点:钢丝网对接处一定要交错不小于50mm。)
8.抗裂抹面胶浆
将配好的抗裂抹面胶浆从钢丝网的中央向四周用抹子抹平,应将钢丝网没入胶浆之内找平层.施工完成3-7天且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工。